Chez CNLC, la durabilité est une priorité absolue. Nos écrans LED d'extérieur sont construits sur une structure en aluminium haute résistance, offrant une dissipation thermique supérieure, une résistance à la corrosion et une stabilité structurelle optimale face aux conditions climatiques extrêmes. Mais au-delà de l'enveloppe extérieure, c'est la fiabilité du module LED qui garantit véritablement des performances à long terme.   Qu'il soit utilisé pour des panneaux d'affichage LED extérieurs, des poteaux d'affichage urbains intelligents ou des écrans LED de location, chaque module CNLC est fabriqué avec des tests structurels rigoureux, une application précise de la colle et un renforcement mécanique. Dans cet article, nous présentons les résultats des tests de notre module P2.976 SMD1415 (250 × 500 mm) afin d'illustrer le système de contrôle qualité appliqué à tous les modules LED CNLC.   🔹 Pourquoi la distribution de colle est importante dans la conception de modules LED extérieurs Tous les modules LED extérieurs CNLC utilisent une distribution de colle précise le long des bords du PCB (pas sur les surfaces LED), ce qui améliore considérablement : Étanchéité étanche (indice IP plus élevé) Renforcement structurel (anti-vibration et anti-déformation) Protection anti-chute pour les lampes LED pendant le transport et les chocs   Données de test réelles : force de poussée avant et après l'application de la colle Pour vérifier le renforcement de la colle, nous avons effectué des tests de force de poussée sur un Module P2.976 Avant et après application de la colle. Les résultats montrent une amélioration substantielle de la résistance des deux côtés :   Côté module Avant la colle Après la colle Côté broche 2,6–3,0 kg.f 4,8–5,5 kg.f Côté sans broche 2,4–2,6 kg.f 4,7–6,14 kg.f   Ce niveau de renforcement est appliqué dans tous les modules du CNLC, rendant nos produits plus résistants aux contraintes physiques, aux chocs de transport et à la dilatation thermique.   🔹 Le processus de durcissement à haute température garantit la stabilité de la liaison Après l'application de la colle, tous les modules LED CNLC sont placés dans Fours de cuisson à 130°C pendant 40 minutes, assurant une adhérence totale et une durabilité à long terme : Couches structurelles étroitement liées Résistance à la température améliorée Structure stable même en cas d'humidité élevée et d'exposition aux UV   ✅ Modules LED CNLC : conçus pour les environnements extérieurs difficiles Avec la distribution de colle, les tests de force push-pull et le durcissement à haute température comme pratiques standard, CNLC applique un protocole de fabrication unifié sur tous les modules LED, quel que soit le pas de pixel ou la taille de l'écran.   ✅ Prévention des pannes et des chutes de lampes LED ✅ Assurer une fiabilité à l'épreuve de l'eau, des chocs et de la déformation ✅ Prolonger la durée de vie du produit dans des conditions extérieures   CNLC commence toujours par l'intégrité structurelle du module LED pour garantir la sécurité, la stabilité et la fiabilité à long terme de l'écran pendant le fonctionnement en extérieur. Grâce à notre usine SMT interne, à nos lignes de production de modules entièrement automatisées et à notre processus de durcissement à haute température, nous réalisons un flux de travail de fabrication intégré verticalement — du placement des composants à la livraison du module fini — offrant aux clients des solutions de modules LED de meilleure qualité et plus efficaces.